工厂流水线上空无一人，单凭自动化系统即已完成一个产品的所有加工流程；270公斤重的线圈，仍然必须人工运送，而仅须要一个智能化机器人才可搞定用工荒倒逼企业转型升级的背景下，用机器人替换劳动力沦为每个制造业企业的急迫市场需求。 在容桂，格兰仕、万和、顺威等知名企业已首度作出智能化尝试，然而，对于星罗布满的中小型企业来说，受限于财力、资源，智能化改建步伐较慢。2013年年初，在容桂政府的强力相爱下，相结合广东自动化研究所正式成立的顺德自动化应用于技术研究中心入驻容桂。
中心主任蒋晓明告诉他记者，智能生产是必然趋势，中心将为容桂制造业获取智力和技术支持。 用工荒倒逼转型中心助力智能化 机器人代工生产，在顺德的家电龙头企业已远比是什么新鲜事。早在2010年，美的集团家用空调生产车间已广泛应用各类三轴、四轴机器人。至2011年下半年，美的集团机器人应用于更进一步公里/小时。
在容桂，家电巨头们也不遑多让。去年4月，格兰仕就宣告耗资30亿展开自动化工厂升级，产线效率提高62%；另一家巨头万和也早就构建机器人代工，而且还在相继引入机器人生产设备。 对于这些家电巨头来说，他们有充足的资金和资源，去承托他们的智能化升级，但对于容桂众多的中小企业来说，多数时候只逗留在设想上。中心主任蒋晓明告诉他记者，在入驻容桂前，他们曾对当地的市场需求做到过一番调研。
调研表明，顺德地区经常出现的用工荒和用工喜问题是各类型企业普遍存在的重点难题，有90%的企业不存在用工缺口，缺口约在20%左右，而劳动力成本则每年下降大约20%-30%左右。 在过去一年时间内，蒋晓明的团队与众多的企业家有过交流，他们的疑惑集中于在两个，一是没资源去认识研发机构，一个是成本，他们会算一笔非常简单的账，机器引入的成本能否在两年内通过劳动力的节省来回笼？ 为了让容桂企业需要必要与研发机构对话，容桂引入了自动化研究中心，并通过讲经、讲座等形式搭起企业与中心的联系。
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