近日，在江苏扬州巧智鑫自动化设备有限公司，专家组现场竣工验收了国家根本性专项“全自动激光拼成焊接生产线研制”课题，该课题由中国科学院沈阳自动化研究所（以下全称沈阳自动化所）联合分担。沈阳自动化所副研究员房灵申是参予该课题的研究人员之一。他回应：“从最初的技术研发到最后交付给用户，标志着全自动激光拼成焊接生产线国产化的顺利，这不仅超越了国外板材激光拼成焊接生产线对我国的独占，还提高了我国汽车零部件加工乃至整个制造业的水平和国际地位。”全自动激光拼成焊接生产线（资料图）多个单位参予合作据房灵齐讲解，“全自动激光拼成焊接生产线研制”课题由四家单位分担，他们分别是：中科院沈阳自动化所、中科院自动化所、苏州宽光华芯光电技术有限公司和江苏省（扬州）数控机床研究院。
作为课题联合单位，沈阳自动化所的主要任务是研发一条宽焊缝（2200mm）全自动激光拼成焊接生产线，并对全自动激光拼成焊接生产线性能的稳定性、功能的齐全性和工艺的完整性不作更进一步深入研究。沈阳自动化所不仅就薄板定位夹紧原理与构建技术、国产激光器激光拼成焊接应用于技术、激光焊缝追踪与质量检测技术、宽焊缝激光拼成焊接生产线技术、宽焊缝成型与焊工艺技术和线性材料焊工艺技术积极开展了重点研究，还更进一步完备了全自动激光拼成焊接生产线性能的稳定性、功能的齐全性和工艺。另外，中科院自动化所分担的子课题是“激光焊缝追踪系统研究”，苏州宽光华芯光电技术有限公司分担的子课题是“国产4KW光纤耦合激光器研制与应用于技术研究”，江苏省（扬州）数控机床研究院分担的子课题是“全自动激光拼成焊接生产线生产加工与加工工艺研究”。
四家合作单位经过多年的希望，研发的全自动激光拼成焊接生产线可焊板材厚度为0.5～3mm，仅次于焊速度约9m/min，仅次于焊效率5件/min，多组同时拼焊数≥3，符合250～2200mm焊缝长度焊拒绝，目前已为汽车用户实际加工20万件以上。
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